Specialty Polymers
特种材料（世索科官方授权）
世索科 Syensqo（原苏威/索尔维 Solvay）官方授权代理，原厂渠道供应、随货提供 TDS / MSDS，杜绝串货与假货风险。
氟聚合物 · 官方授权 Halar® ECTFE Halar ECTFE 是一种部分氟化的半结晶含氟聚合物，兼具耐化学性、低渗透性、耐候性、高纯度和表面平滑性。 其渗透率仅为 PTFE 的 1/50，阻燃等级 UL94 V-0，在氟聚合物中具有最优异的耐渗透与耐磨性能，长期使用温度约 150℃。粉末形态适用于静电喷涂与流化床涂覆，是化工重防腐涂层、半导体湿法设备及高纯流体系统的首选材料。
世索科 Halar ECTFE 的纯度在半导体与生物制药领域得到验证：静态浸泡测试显示极低的金属与有机析出物，动态冲洗数据进一步确认其适用于超纯水系统。Halar ECTFE 通过 FM 4910/4922 防火认证，采用其粉末涂料防腐的排烟管道系统已在全球 70+ 半导体厂服役。
反应釜内壁 Halar® ECTFE 防腐涂层 · 项目实拍
法兰设备内衬 Halar® ECTFE 光滑涂层 · 项目实拍
Halar® ECTFE 产品参数表
化学名称 乙烯-氯三氟乙烯共聚物（ECTFE） 长期使用温度 约 150℃（短时耐温更高） 熔点 约 240℃ 阻燃等级 UL94 V-0 密度 约 1.68 g/cm³ 渗透率 极低（氟聚合物中最低之一，约 PTFE 的 1/50） 耐化学性 优异，耐强酸强碱与多数有机溶剂 典型应用 化工重防腐涂层、设备衬里、风机叶片、半导体湿法制程设备、锂电耐磨涂层、线缆绝缘
Halar ECTFE 的长期使用温度是多少？
Halar ECTFE 的长期使用温度约为 150℃，短时耐温更高；其突出优势在于优异的耐化学腐蚀性、UL94 V-0 阻燃等级与低渗透率，特别适合重防腐涂层、设备衬里与风机叶片等严苛环境。
Halar ECTFE 适合哪些涂层应用？
Halar ECTFE 粉末涂料适用于化工储罐、反应釜、管道、风机叶片的防腐涂层与静电粉末喷涂，同时可用于半导体湿法制程设备的耐腐蚀衬里。
查看完整产品页 · 牌号参数与应用场景 →
相关认证 / 专利 CN202411790100.9 聚氨酯-丙烯酸酯分散体（已授权）/ CN120125744A 化工管道三维模型（发明）/ 实用新型：乙烯-三氟氯乙烯精馏提纯装置
氟聚合物 · 官方授权 Solef® PVDF Solef PVDF 是世索科高纯度氟聚合物的标杆产品，无需添加稳定剂、增塑剂或阻燃剂即可保持优异性能。 长期温度约 150℃，金属离子析出极低，满足半导体高纯水系统对材料洁净度的严苛要求。产品覆盖颗粒、粉末和乳液等形态，提供从超低到超高分子量的广泛选择，适用于溶剂法和水性法两种加工体系。
在新能源领域，Solef PVDF 是锂离子电池正极粘结剂与隔膜涂层的成熟材料，可提升电池能量密度、安全性和功率。在水处理领域，Solef PVDF 膜材料耐化学、耐氧化、机械强度高，广泛用于微滤、超滤和反渗透膜的制造。在化工与油气领域，Solef PVDF 管道和衬里已服务超过 20 年的海上柔性管线应用。
新能源汽车充电系统 · Solef® PVDF 应用
动力电池模组 · Solef® PVDF 应用
Solef® PVDF 产品参数表
化学名称 聚偏氟乙烯（PVDF） 长期使用温度 约 150℃ 熔点 约 170℃ 阻燃等级 UL94 V-0 纯度 高纯度，低金属离子析出，无需添加剂 产品形态 颗粒、粉末、乳液；均聚物与共聚物 耐化学性 优异，耐酸碱、卤素与多数溶剂 典型应用 半导体高纯水管道、锂电池粘结剂与隔膜、水处理膜、光伏背板、化工管道衬里、线缆绝缘
Solef PVDF 的纯度如何？
Solef PVDF 具有高纯度与低金属离子析出特性，满足半导体高纯水系统对材料洁净度的要求，同时用于锂电池正极粘结剂与光伏背板膜。
PVDF 和 ECTFE 选哪个？
以高纯介质输送、加工性与柔韧性为先选 Solef PVDF；以重防腐、耐磨与低渗透为先选 Halar ECTFE，两者应用互补，可按工况咨询苏福技术团队。
查看完整产品页 · 牌号参数与应用场景 →
相关认证 / 专利 CN202511375727.2 改性醇酸树脂（实质审查中）/ CN202411790100.9 聚氨酯-丙烯酸酯分散体（已授权）
高温聚酰胺 · 官方授权 Amodel® PPA Amodel PPA 是高温高湿环境下的高性能工程塑料。 长期使用温度 170℃ 以上，在热、湿并存的工况中保持优异的力学性能与尺寸稳定性，是汽车热管理系统、电子连接器与传感器壳体的可靠选材。
汽车管路紧固结构件 · Amodel® PPA 注塑应用
车用多芯连接器 · Amodel® PPA 注塑应用
Amodel® PPA 产品参数表
化学名称 聚邻苯二甲酰胺（PPA） 长期使用温度 170℃+ 热变形温度 可达 280℃+（增强级） 阻燃等级 UL94 V-0（增强级） 特点 高温高湿下保持力学性能与尺寸稳定 典型应用 汽车热管理系统、电子连接器、传感器壳体、泵阀部件
Amodel PPA 长期使用温度是多少？
Amodel PPA（聚邻苯二甲酰胺）长期使用温度 170℃ 以上，在高温高湿环境下仍能保持优异力学性能与尺寸稳定性，适用于汽车热管理、电子连接器与传感器壳体。
查看完整产品页 · 牌号参数与应用场景 →
相关认证 / 专利 应用于汽车电子领域的 Amodel PPA 已通过多家头部主机厂材料认证（具体认证编号以项目对账为准）
高性能工程塑料 · 官方授权 KetaSpire® PEEK KetaSpire PEEK 是耐温 260℃ 的高端工程塑料，在疲劳抗性和耐化学性方面优于同类竞争产品。 标准牌号在 240℃ 连续使用温度下仍保持优异机械性能；XT 系列玻璃化转变温度提高 20℃、熔点提高 45℃，是目前行业首款真正意义上的高温 PEEK。产品覆盖纯树脂、玻纤增强、碳纤增强、耐磨改性及粉末等不同类型，满足注塑、挤出、3D 打印和粉末涂覆等多种加工方式。
在航空航天领域，KetaSpire PEEK 已被多家飞机制造商和一级供应商认证，可替代金属实现减重、降本和耐腐蚀。在半导体领域，其超低离子污染和抗释气性能使其成为晶圆处理、CMP 环和测试插座的关键材料。在汽车领域，摩擦磨损级 PEEK 广泛用于密封件、轴承和传动系统，助力发动机小型化和 CO₂ 减排。在医疗领域，通过 ISO 10993 生物相容性认证，适用于可重复灭菌的手术器械和植入物。
骨科手术导向管 · KetaSpire® PEEK 医疗应用
精密加工部件 · KetaSpire® PEEK 应用
KetaSpire® PEEK 产品参数表
化学名称 聚醚醚酮（PEEK） 长期使用温度 240℃（标准级）/ 260℃（XT 高温级） 熔点 约 343℃（标准）/ 约 388℃（XT） 阻燃等级 UL94 V-0（0.8mm 厚度无需阻燃剂） 产品类型 纯树脂、玻纤增强、碳纤增强、耐磨 SL 级、粉末 特点 高强度、耐磨、耐化学腐蚀、低吸湿、高纯度 典型应用 航空航天结构件、半导体晶圆处理、汽车密封轴承、医疗植入物、油气密封、机器人部件
KetaSpire PEEK 长期使用温度是多少？
KetaSpire PEEK 长期使用温度可达 260℃，兼具高强度、耐磨、耐化学腐蚀与 UL94 V-0 阻燃性能，广泛用于航空航天、半导体设备与油气密封。
查看完整产品页 · 牌号参数与应用场景 →
相关认证 / 专利 CN202511687008.4 富氧/氮有机分子功能化氧化石墨烯复合（实质审查中）/ 部分牌号符合 ISO 10993 评估要求
砜聚合物 · 官方授权 PSU / PESU / PPSU 世索科是全球聚砜类聚合物最全面的供应商，覆盖 PSU、PESU 和 PPSU 三大材料体系。 三者均为本征阻燃（UL94 V-0）、透明、耐水解的高性能热塑性塑料，但在耐温等级和性能侧重上各有优势：Udel PSU 性价比高，耐温 160℃；Veradel PESU 耐热性更优，适用温度范围更宽；Radel PPSU 是砜类中性能最高者，可承受 1000 次以上 134℃ 蒸汽灭菌循环。
在医疗领域，三种材料均通过 USP Class VI 和 ISO 10993 生物相容性测试，广泛用于血液透析膜、手术器械托盘、消毒盒和一次性生物制药部件。在水处理领域，Udel PSU 是反渗透和纳滤膜支撑层的行业标准，全球数百万患者的透析膜由此制成。在食品接触领域，材料通过 FDA、NSF 和 WRAS 等认证，适用于食品加工设备和热水管件。
车用保险丝壳体 · 聚砜类介电与耐热应用
水暖分集水器 · Udel® PSU 卫生管路应用
聚砜类家族产品参数表
品牌 Udel® PSU Veradel® PESU Radel® PPSU 化学名称 聚砜（Polysulfone） 聚醚砜（Polyethersulfone） 聚苯砜（Polyphenylsulfone） 长期使用温度 约 160℃ 约 180℃ 约 200℃ 透明度 透明琥珀色 透明琥珀色 透明琥珀色 耐蒸汽灭菌 可反复 134℃ 灭菌 可反复 134℃ 灭菌 1000+ 次 134℃ 灭菌循环 阻燃等级 UL94 V-0 UL94 V-0 UL94 V-0 核心优势 高强度、耐水解、性价比高 耐高温、尺寸稳定、FDA MAF 最高耐化学和耐热性 典型应用 水处理膜、透析膜、医疗器械、食品接触 医疗过滤膜、诊断设备、监控仪器 手术器械、灭菌托盘、牙科工具、航空内饰
聚砜类材料适合医疗应用吗？
非常适合。Udel PSU、Veradel PESU 和 Radel PPSU 均通过 USP Class VI 和 ISO 10993 生物相容性测试，可耐受伽马射线、环氧乙烷和蒸汽灭菌。Radel PPSU 更可承受 1000 次以上 134℃ 蒸汽灭菌循环，是手术器械托盘和可重复使用医疗器械的首选材料。
Udel® PSU 完整产品页 · 牌号参数与应用 → Veradel® PESU 完整产品页 · 牌号参数与应用 → Radel® PPSU 完整产品页 · 牌号参数与应用 →
相关认证 / 专利 CN（发明专利） 功能化芴杂环氧基聚醚砜-聚苯硫醚共聚物（已授权）/ 符合 FDA 食品接触标准
聚苯硫醚 · 官方授权 Ryton® PPS Ryton PPS 是耐化学腐蚀与尺寸稳定的性价比之选。 长期使用温度约 220℃，UL94 V-0 阻燃，广泛用于新能源三电系统、电子电气部件与化工泵阀。
汽车电子模块框架 · Ryton® PPS 嵌件注塑应用
发动机周边管路 · Ryton® PPS 耐化学应用
Ryton® PPS 产品参数表
化学名称 聚苯硫醚（PPS） 长期使用温度 约 220℃ 阻燃等级 UL94 V-0 特点 耐化学腐蚀、尺寸稳定、刚性强 典型应用 新能源三电、电子电气、化工泵阀、精密齿轮
Ryton PPS 的优势是什么？
Ryton PPS 具有优异的耐化学腐蚀性、尺寸稳定性与 UL94 V-0 阻燃性能，长期使用温度约 220℃，是新能源三电系统与电子电气部件的可靠选材。
查看完整产品页 · 牌号参数与应用场景 →
相关认证 / 专利 CN（发明专利） 功能化芴杂环氧基聚醚砜-聚苯硫醚共聚物（已授权）/ CN（发明专利） 聚醚固化剂改性水性环氧防腐涂料（已授权）
聚苯砜 · 航空级 · 官方授权 Radel® PPSU Radel PPSU 是砜聚合物中性能最高者，本征阻燃、低烟低毒、可承受 1000 次以上 134℃ 蒸汽灭菌。 Syensqo（原 Solvay）专为其在航空内饰、医疗器械、高端工业领域的应用开发了 R-7159 NT50 等专用牌号，已纳入波音 BE-MS-802、AMS 等规范体系，是「波音 787 梦想客机内饰灯带」项目的选型材料。
婴幼儿奶瓶 · Radel® PPSU 耐反复蒸汽灭菌应用
医疗器械部件 · Radel® PPSU 可高压灭菌应用
Radel® R-7159 NT50 产品参数表
化学名称 聚苯砜（PPSU） 典型牌号 Radel® R-7159 NT50（本色透明琥珀） 长期使用温度 约 200℃ 阻燃认证 FAA FAR 25.853a（60s 自熄 0.00s、燃烧长度 1.90 in） OSU 热释放 2 分钟总放热 2.0 kW·min/m²、最大热释放率 38.0 kW/m² 烟密度 1.5 min Ds=0.00、4 min Ds=1.000、最大 Ds=1.00 毒性气体 CO<1 ppm、HCN 3 ppm、SO₂<30 ppm 力学性能 屈服拉伸强度 10,300 psi、拉伸模量 337,000 psi 合规标准 波音 BE-MS-802 Rev A00 Type I Form R（Natural）、FDA、USP Class VI 典型应用 航空内饰灯带、医疗手术器械、灭菌托盘、牙科工具、热水管件
Radel PPSU 与 Udel PSU、Veradel PESU 的核心差异？
三者为同一砜聚合物家族，本征阻燃（UL94 V-0）、透明、耐水解。差异在耐温与场景：Udel PSU 长期 160℃，性价比高，多用于水处理膜与食品接触；Veradel PESU 长期 180℃，耐高温、尺寸稳定，多用于医疗过滤与诊断设备；Radel PPSU 长期 200℃，耐化学与耐热性最高，可承受 1000+ 次 134℃ 蒸汽灭菌，是航空内饰与可重复使用医疗器械的首选。
Radel PPSU 在波音 787 上的应用如何？
Syensqo（原 Solvay）Radel R-7159 NT50 用于波音 787 梦想客机内饰灯带系列结构件，已通过波音内部材料规范 BE-MS-802 Rev A00 Type I Form R（Natural color）认证，并经波音供应链配套商 VAUPELL 纳入合格材料清单。详见「波音 787 内饰灯带」应用案例 。
查看完整产品页 · 牌号参数与应用场景 →
相关认证 / 专利 波音 BE-MS-802 Rev A00 认证材料 / FAA FAR 25.853a 客舱材料合规 / 苏福 Syensqo 官方授权 No.CNTCT-26859
氟弹性体 · 官方授权 Tecnoflon® FKM / FFKM O 型圈 Tecnoflon FKM 是 Syensqo 旗下汽车与工业密封领域的主力氟橡胶品牌，覆盖双酚硫化二元共聚（N 系）与过氧化物硫化高氟三元共聚（P 系）两大体系。 N 系列（66% 氟）在 200℃ 矿物油、合成酯类油中具有低压缩永久变形（13–14%）与优异工艺适配性；P 系列（70% 氟）对碳酸酯类电解液、氢氟酸等极性/酸性介质具有化学惰性，是新能源汽车电机、动力电池盖板等高温腐蚀工况下密封件的优选材料。板块同时配套供应 Syensqo Fomblin® 全氟聚醚（PFPE）氟油（YL VAC 真空泵油、M 系列润滑油等），服务真空泵、半导体与精密机械工况。
O 型圈与管路密封件 · Tecnoflon® FKM 耐油耐温应用
发动机传动系统 · Tecnoflon® FKM 高温密封环境
Tecnoflon® FKM 产品参数表
体系 N 935 / N 535（双酚硫化） P 959 / P 459（过氧化物硫化） 氟含量 66% 70% 硫化体系 双酚硫化（碳-氧-碳交联） 过氧化物硫化（碳-碳交联） 耐介质 矿物油、合成酯类油、ASTM 105 G 标准油 碳酸酯类电解液、氢氟酸（HF）、强极性溶剂 高温压缩永久变形 N 535: 14% / N 935: 13%（200℃, 70 h） P 459: 19% / P 959: 20%（200℃, 70 h） 典型力学 拉伸 17.5–19.5 MPa、断裂伸长 185–190%、硬度 74–75 邵氏 A 拉伸 22.0–23.5 MPa、硬度 72–76 邵氏 A 门尼粘度 N 535: 27 MU（精密注塑）/ N 935: 62 MU（压塑成型） P 459: 24 MU（注塑）/ P 959: 48 MU（压塑） 合规 FDA 合规（双酚硫化体系） P 959 通过 FDA 合规认证 典型应用 汽车电机 O 型圈/垫片、变速箱密封、燃油系统 动力电池盖板主密封圈、安全阀垫片、电解液工况密封
FKM 的 N 系列和 P 系列如何选？
看介质：高温矿物油 / 合成酯类油环境选 N 系列（66% 氟，双酚硫化，性价比高）；碳酸酯类电解液 / 氢氟酸等极性或酸性介质选 P 系列（70% 氟，过氧化物硫化，化学惰性更强）。N 系列典型应用：汽车电机、变速箱、燃油系统；P 系列典型应用：动力电池盖板、安全阀、含 HF 工况。
FKM 在新能源汽车上的应用如何？
两大场景：①驱动电机密封——N 935/N 535 用于电机端盖、轴承座、接线盒 O 型圈，150℃ 合成油环境 2000+ 小时验证，等效寿命 15 年/30 万公里；②动力电池盖板——P 959/P 459 用于盖板主密封圈与安全阀垫片，85℃ 电解液浸泡 1000 小时溶胀 < 15%，IP67 防护等级 1m 水深 30 min 无泄漏，等效寿命 10 年/50 万公里。详见「比亚迪电机」 与「宁德时代电池盖板」 应用案例。
查看完整产品页 · 牌号参数与应用场景 →
相关认证 / 专利 应用于比亚迪、CATL 项目的 Tecnoflon FKM 通过新能源汽车三电系统材料认证（具体牌号见报价单）
高温工程塑料 · 以塑代金属 · 官方授权 Torlon® PAI Torlon PAI 是长期使用温度上限可达 260℃ 的高温工程塑料，在 260℃ 下强度仍接近通用工程塑料的室温水平。 4203L 室温拉伸强度约 27.8 kpsi，热变形温度（264 psi）约 278℃，全部牌号 UL94 V-0，并可在 -196℃ 超低温下使用。它是「反应型」无定形聚合物，必须经过后固化才能达到标称性能 （标准周期 17 天量级）。碳纤增强的 7130 线膨胀系数低至约 5 ppm/°F，与金属接近，适合以塑代金属解决金属件的腐蚀、划伤与重量问题。典型场景：汽车传动、航空航天液压与结构件、半导体 CMP 保持环与 IC 测试插座。
航空航天夹紧螺母 · Torlon® PAI 航空紧固件
CMP 保持环 / 卡扣环 · Torlon® PAI 半导体应用
Torlon® PAI 产品参数表
化学名称 聚酰胺酰亚胺（PAI） 长期使用温度 260℃（260℃ 下强度仍接近通用工程塑料室温水平） 热变形温度 约 278℃（264 psi） 阻燃等级 UL94 V-0（全部牌号） 低温适应性 可在 -196℃ 超低温下使用 典型牌号 4203L（TiO₂，最佳耐冲击）/ 5030（30% 玻纤）/ 7130（30% 碳纤，CLTE 约 5 ppm/°F）/ 4301、4275、4435（石墨+含氟，低摩擦耐磨） 特点 无定形结构低成型收缩、尺寸稳定、耐磨自润滑、以塑代金属 典型应用 汽车传动、航空航天液压与结构件、半导体 CMP 保持环、IC 测试插座、齿轮、轴承、密封件、EMI 屏蔽
PAI 和 PEEK、PPS 到底怎么选？
三者是温度与工况的阶梯：PPS 长期约 220℃，耐化学与尺寸稳定、性价比高；PEEK 长期 240℃（XT 级 260℃），半结晶结构耐化学与耐疲劳优异；PAI 为无定形材料，长期上限 260℃、室温强度最高、可 -196℃ 低温使用，但必须后固化、成型难度与成本更高。工作温度在 150℃ 以下优先看 PPS/PEEK；越过 150℃ 且需承载并保持尺寸、或以塑代金属时，才轮到 PAI。 另外 PAI 是「反应型」无定形聚合物，必须经过后固化才能达到标称性能 （标准周期 17 天量级，须计入交期）。详见PAI 选型指南 。
查看完整产品页 · 牌号参数与应用场景 →
相关认证 / 专利 Torlon® PAI 全部牌号 UL94 V-0 可燃性等级 / 满足 UL57 电气照明器材要求 / 苏福 Syensqo 官方授权 No.CNTCT-26859
玻纤增强结构件 · 高光泽外观 · 官方授权 Ixef® PARA Ixef PARA 是含 50%–60% 玻纤的半结晶半芳香族聚酰胺，23℃ 拉伸强度可达 265–280 MPa、弯曲模量约 22 GPa，是目前刚性最高的可注塑工程塑料之一。 它的核心价值是用一次注塑替代金属压铸件的多工序加工 ：刚性接近部分压铸铝与锌合金，密度仅 1.78 g/cc，还能把多个金属件合并为单一塑件。24 小时吸水率仅 0.16%，成型公差可控制在 ±0.05%，并支持 0.5 mm 级薄壁。成型件表面富树脂、无浮纤，具备 Class A 级高光泽外观，可直接喷漆或电镀，广泛用于高端汽车内饰、航空客舱件、消费电子与化妆品包装。
冲浪鳍板 · Ixef® PARA 一次成型薄壁应用
模块化胸骨间隔器 · Ixef® PARA 医疗应用
Ixef® PARA 产品参数表
化学名称 聚芳香酰胺（PARA，半结晶半芳香族聚酰胺） 拉伸强度 265–280 MPa（23℃，50%–60% 玻纤增强） 弯曲模量 约 22 GPa 密度 1.78 g/cc 24h 吸水率 0.16%（聚酰胺家族中极低水平） 热变形温度 约 230℃（1.8 MPa） 阻燃等级 1500 系列无卤阻燃可达 UL94 V-0；BM-1524 通过波音 BMS 8-270、FAA 14 CFR 25.853 App F 典型牌号 1000 系列（30%/50%/60% GF）/ 1500 系列（无卤阻燃）/ 1600 系列（高抗冲）/ GS 系列（医疗食品接触，ISO 10993） 特点 高刚性、低翘曲、尺寸稳定、Class A 高光泽外观、可喷漆电镀 典型应用 高端汽车内饰、航空客舱件、消费电子与化妆品包装、精密结构件、医疗器械
Ixef PARA 和普通玻纤增强尼龙（PA66/PA6）差别在哪？
三点本质差异：① 刚性 ——GS-1022（50% 玻纤）拉伸约 265 MPa、模量约 22 GPa，显著高于普通玻纤 PA66；② 吸水 ——24 小时吸水率仅 0.16%，普通 PA66 高出一个数量级，吸水会导致尺寸漂移与刚性下降；③ 表面 ——成型件表面富树脂无浮纤，可做 Class A 高光泽外观并支持喷漆电镀。
查看完整产品页 · 牌号参数与应用场景 →
相关认证 / 专利 Ixef® BM-1524 通过波音 BMS 8-270 与 FAA 14 CFR 25.853 App F 60 秒垂直燃烧 + BSS7239 / ABD0031 毒气测试 / GS 系列满足 ISO 10993 生物相容性 / 苏福 Syensqo 官方授权 No.CNTCT-26859
